Próżniowy system usuwania odpadów poubojowych

Przeznaczenie urządzenia do usuwania odpadów poubojowych:

Proponowany nami system próżniowego usuwania odpadów poubojowych - pozwala na eliminację powstałych w trakcie uboju odpadów miękkich, takich jak: uszy, oczy, przełyki, odbytnice, jelita, mierzwy, treści żołądkowe, płuca, kości, sierść, raciczki, skóry, tłuszcz. System może również służyć do transportu pełnowartościowych elementów mięsnych i jest w pełni sterylnym układem, ponieważ panuje w nim próżnia, w związku z tym nie utrzymują się żadne bakterie jak również drobnoustroje, które mogłyby skazić transportowany produkt.

System próżniowego usuwania odpadów w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami pracy ręcznej - jest znacznie tańszy w użytkowaniu. Na oszczędności generowane przez system składają się koszty pracy, użycie dużej ilości wózków do odpadów, użytkowanie myjki, co się wiąże z wykorzystaniem dużej ilości energii i gorącej wody. System transportu próżniowego wymaga niewielkiej powierzchni, znacznie mniejszej, niż tradycyjne rozwiązania.

Linia usuwania odpadów poubojowych - budowa systemu:

System usuwania odpadów zawsze jest dostosowany do indywidualnych warunków panujących w zakładzie i zawiera m.in:

pompę próżniową z osprzętem
zbiornik próżniowy z osprzętem
cyklon z osprzętem
wanny na odpady produkcyjne z osprzętem
rurociągi z kolanami i złączami
szafę zasilająco-sterującą
zasilanie i instalacje pneumatyczne
sterujące instalacje elektryczne

Biorąc pod uwagę zróżnicowane potrzeby zakładów – jesteśmy gotowi zaprojektować indywidualne rozwiązania, które spełniają wymogi sanitarne Unii Europejskiej.

Dane techniczne systemu do usuwania odpadów poubojowych:

Napięcie zasilające: 400V
Moc zasilania: od 11 do15 kW
Poziom hałasu: 60 dB – pompy, 80dB – układ w czasie ssania
Pojemność akumulatorów podciśnienia: 1500 do 3000 L
Wydajność pompy: 200 – 630 m3/min
Instalację elektryczne 24 DC i 230/400AC
Zużycie sprężonego max. powietrza 1m³/h
Próżnia w układzie - 0,9bar lub 0,1atm bezwzględnego ciśnienia

Opis pracy systemu próżniowego usuwania odpadów:

Każda osoba pracująca na swoim stanowisku stoi na podeście o optymalnej wysokości w stosunku do zakresu wykonywanych czynności. Przez cały czas pracy linia powoli przesuwa się do przodu. Wszystkie odpady są wrzucane do przeznaczonych do tego wanien i co pewien czas są automatycznie przesyłane do systemu próżniowego, kierowane do cyklonów, a następnie do kontenerów na odpady, które z kolei są transportowane do utylizacji.

Wanny mogą być zlokalizowane bezpośrednio przy osobie, która wykonuje daną operację technologiczną, zaś miejsce docelowe transportu jest zlokalizowane tam, gdzie zostało ustalone w porozumieniu z inwestorem. Cały system rurociągów, wanien tworzy swoistą pajęczynę, która jest sterowana komputerem.

Systemem sterują nowoczesne sterowniki mikroprocesorowe, jest czytelna informacja na pulpicie sterującym. Odpady zaś wędrują rurociągami ze stali nierdzewnej od DN 100 do DN 350. Zintegrowany system sterowania po zainstalowaniu go na minimum jednym z komputerów pulpitu sterowniczego - pozwala zdalnie monitorować cały system, zarządzać nim (np. odcinając jedną z wanien lub całą nitkę). Wirtualny pulpit pokazuje stan napełnienia wanien, cyklonów i kontenerów, system pozwala regulować częstotliwość opróżniania w zależności od potrzeb.

Wanny zbiorcze są wykonywane w różnych kształtach i montowane wraz z powierzchnią posadzki, bądź na pożądanej wysokości, w zależności od potrzeb technologicznych. Cyklony zbiorcze wykonane ze stali kwasoodpornej są różnych wielkości i kształtów. Eksploatacja naszego systemu jest prosta i niedroga.

W celu oczyszczenia systemu po zakończonym procesie produkcji w danym dniu - są stosowane tłoki czyszczące w postaci gąbczastych piłek, które są dobrane do średnic rurociągów. Tłok czyszczący („piłka”) nasącza się płynem do mycia i dezynfekcji, wkłada się do wanny na odpady, a następnie - za pomocą systemu-zostaje przetransportowana wewnątrz rurociągu czyszcząc automatycznie układ. Do zewnętrznego czyszczenia wanien rurociągów, cyklonów - używa się standardowych ciśnieniowych systemów myjących, które znajdują się w każdym zakładzie.

Korzyści z wprowadzenia instalacji systemu próżniowego usuwania odpadów:

Dostosowanie do wymagań Unii Europejskiej dot. transportu odpadów w rzeźniach, według których, drogi „czystego” i „brudnego” uboju nie mogą się przenikać w żadnej fazie.
Zmieniające się standardy techniczne i sanitarne gwarantujące bezpieczeństwo i zdrowie konsumentów.
Automatyzacja procesu produkcyjnego, a co za tym idzie zwiększenie efektywności pracy.
System pozwala na rozwiązanie problemu transportu odpadów przy krzyżowaniu się części brudnej i czystej zakładu.

Dodatkowe plusy systemu próżniowego usuwania odpadów:

Technologia próżniowa bezpieczna dla ludzi i środowiska, zgodna ze standardami UE.
Szybki zwrot inwestycji dzięki automatyzacji procesu usuwania odpadów.
Łatwy w użyciu system przy zastosowaniu cyklonów i pompy.
Proponowane rozwiązanie ogranicza do minimum zużycie sprężonego powietrza, a wykorzystuje próżnie, która jest produkowana w zależności od potrzeb, co z kolei zapewnia znaczną oszczędność energii elektrycznej.